散堆填料厂介绍填料吸收塔原理主要是在吸收操作中选用适当的溶剂,使气体混合物中一种或多种气体溶解在溶剂中,达到混合气体分离的目的,也利用塔内填料,以增加吸收剂与尾气接触面积的溶剂回收设备,通过气液接触进行的事种气液交换设备。填料吸收塔工艺流程:
1、逆流操作工艺:填料吸收塔大多采用气液逆流操作工艺。此操作过程往往具有全塔较大的气液相平均驱动力,因此传质效率较高,但在某些特殊的化学吸收中,当溶解的溶质与吸收液的反应是不可逆的过程中,顺流和逆流的平均驱动力没有差异。填料是液相反应的催化剂。在这种情况下,可以使用并流,例如工业中的石油加氢精制。
2、吸收液循环利用的过程:在吸收塔中,吸收液量少时,填料的润湿率不能满足;或者吸收过程放出大量溶解热,需要通过吸收液的循环利用将热量带走,吸收液才能使用循环过程。
3、多塔逆流串联工艺:当吸收工艺需要较大的传质面积时,如果使用一个吸收塔,塔会更高。一个塔可分为几个小塔,可购买多塔逆流串联工艺。同时,根据需要,气相采用串联,吸收液采用并联工艺,如二四醚氧化法生产甲醛采用逆流串联工艺。
4、分级吸收再生工艺:在吸收再生操作系统中,为了提高吸收工艺的驱动力,提高传质效率,可以采用分级吸收再生工艺,如除碳工艺,用热钾碱制取二氧化硫。
5、吸收蒸馏工艺:在多组分吸收工艺中,为了提高吸收液中溶质的浓度,可以采用蒸馏工艺,如吸油分离裂解气等。塔上部为吸收塔,下部为汽提塔。气从塔中部进入,达到油分离目的。